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直縫鋼管和螺旋鋼管的區別和聯系

2018-06-14  來自: 佛山市滄宇鋼鐵有限公司 瀏覽次數:949

鋼管在我們的日常生活中隨處可見,它廣泛應用在供暖、供水、油氣及其它工業液體的輸送等方面,為我們的生活和生產帶來了極大的便利。按照管的成型技術,鋼管大致可以分為以下四大類:無縫鋼管、高頻焊管、直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管。按照焊縫的形式我們可以分為無縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。就焊縫的形式不同我們對直縫鋼管和螺旋鋼管作相應的比較。

1、生產工藝 
直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 
螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。 

2、安全性分析 
直縫鋼管主要受不均勻冷卻造成的殘余應力.殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大.殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響.如對變形,穩定性,抗疲勞等方面都可能產生不利的作用;經過焊接之后,直縫鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象.分層使直縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂.焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多. 另外直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。 
螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布,焊縫長,尤其是處于動態條件下焊接時,焊縫還來不及冷卻就離開了成型點,極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行,和鋼管軸線成一定夾角,一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管,同時由于焊接位置限制,產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外,施工過程中,螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產生較大的焊接應力,因而大大削弱構件的安全性能,因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度,確保焊接質量,否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。 

3、適用范圍 
直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝,在靜態條件下焊接,焊縫質量高,焊縫短,產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑,管形好,尺寸精確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、超大跨度建筑結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。螺旋鋼管是目前工業、建筑等行業普遍應用的一種鋼材。主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。 
綜上所述,我們可以看出兩種不同形式焊縫管具有各自的特點,按不同的應用場合具有不同的優勢。

關鍵詞: 直縫鋼管           

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